塔機轉臺的上定位孔和下定位孔的直徑，丈量上下兩個定位孔的垂直距離，即定位距。回轉驅動結構方式回轉驅動可基本分為單蝸桿傳動回轉驅動、雙蝸桿傳動回轉驅動和特殊類型回轉驅動。回轉驅動的叁大優勢回轉式減速機安全性蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特性，可完成反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉驅動可被普遍應用于起重、高空作業等設備當中，減回轉式減速機在進步主機的科技含量的同時，也大大提升了主機的作業穩定性和作業的安全系數。回轉驅

動跟傳統的回轉類產品相比，具有安裝煩瑣、易于維護、更大程度上儉省安裝空間。主機設計與傳統的齒輪傳動相比，蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比，減回轉式減速機在某些情況下，可以為主機省去減速機部件，從而為客戶降低采購本錢，同時也大大降低了主機缺點產生率。回轉驅動的編碼系統說明代號解釋：S（E）XXXX（S）2H（E）B/12R（L）XXX（E）XXXKK

S（E）–S敞開型回轉驅動，SE圍欄型回轉驅動。XX–產品尺寸，如：3〞、5〞、7〞、9〞、12〞、14〞、17〞、21〞、25〞表示近似回轉支承滾道中心距。XX（S）-XX減速比S回轉支承齒部不淬火，無–表示回轉支承齒部淬火。2H-2表示雙蝸桿驅動，無-表示單蝸桿驅；H表示蝸桿非輸入端為六角頭不悶蓋，E-表示蝸桿非輸入端帶編碼器，無-表示蝸桿非輸入端為悶蓋。

B-蝸桿輸入安裝孔為6B花鍵，12表示蝸桿輸入孔直徑Φ12mm，16表示蝸桿輸入孔直徑Φ16mm，25表示蝸桿輸入孔直徑Φ25mm等；R（L）馬達或電機安裝方向：右側或左側。XXX（E）–電機、液壓馬達規格，E-表示電機帶內置編碼器，無-表示電機無內置編碼器。XXX-回轉驅動裝置較終輸出轉速，如：001、010、100分別為理論輸出轉速的100倍表示方式，即理論輸出轉速分別為：0。01rpm、0。1rpm和1rpm。

KK–客戶的特殊說明回轉式減速機舉例："SE17-102S-12R-24010-REV。A"回轉驅動裝置，封哦鎖式箱體，滾道中心距為17〞，減速比為102：1，回轉支承齒部不淬火，輸入安裝孔為平鍵Φ12mm，右側安裝，直流24V電機無內置編碼器，回轉驅動裝置較終輸出轉速0。1rpm回轉式減速機應用范疇